一种环冷机及其水槽清淤装置

专利摘要:
本实用新型提供的一种环冷机的水槽清淤装置，包括与所述环冷机连接的支架，以及固定在所述支架上的清淤模组；其中，所述清淤模组包括：中空的输送筒，所述输送筒内设置有转轴，所述转轴的第一端与电机连接，以在所述电机的驱动下旋转，所述输送筒的靠近所述第一端的侧壁上开设有出料口，所述出料口的开口方向朝下；固定于所述转轴上的多个跟随所述转轴转动的挖料斗，所述挖料斗伸出至所述环冷机的水槽内，所述挖料斗的开口朝向所述转轴的旋转方向；所述输送筒的所述侧壁开还设有多个进料口，所述进料口与所述挖料斗对应地设置，所述挖料斗穿过所述进料口并连接在所述转轴上。本实用新型旨在解决在环冷机运行过程中清理水槽中的积灰的技术问题。
公开号:CN214333425U
申请号:CN202022760243.9U
申请日:2020-11-25
公开日:2021-10-01
发明作者:李岩；何晴；宁江波；申理仁；肖跃军
申请人:Hunan Zhongzhi Changtian Heavy Industry Technology Co ltd；
IPC主号:F27D25-00

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种环冷机及其水槽清淤装置。
[n0002] 在冶金工业生产中，环冷机是冶炼上游工序的重要工艺设备，其主要功效在于冷却经烧结机焙烧后的高温烧结矿。
[n0003] 请参考图1-2，为现有技术中的一种环冷机100的结构示意图。环冷机100 整体为圆环形，烧结的物料通过台车1在环冷机100中运行一周，完成冷却和卸料。具体的，图2为环冷机1的径向(指向环冷机中心的方向)剖视图，烧结后的物料(例如烧结矿)被布设在台车1的篦板2上，台车1围绕环冷机1的中心沿周向转动；同时，冷风机3吹入的冷却空气从入风口(图未标示)进入到篦板2的下方，冷却空气从下向上穿过篦板2进入到台车1，与篦板2上的烧结矿进行热交换后，作为热烟气从排气管排出，从而完成烧结矿的冷却过程。
[n0004] 请一并结合图3，环冷机在台车栏板与环冷罩之间的密封装置被称作上部密封，如图3所示，在栏板柱上面做一个水槽通过环冷罩上的插板插进水槽里，从而形成水密封。现在多数环冷机上部密封都采用这种水槽密封形式，但是因为上部水槽密封会随着台车栏板不停做圆周运动，因此水槽里的积灰人工清理难度大，并且环冷机周边温度较高，环境较差，现在的清灰方式是环冷机停机后，通过清淤口人工挖取积灰，如果长时间不清理水槽中的积灰，就会导致积灰在水槽中板结，影响设备正常运行。
[n0005] 鉴于此，有必要提出一种环冷机及其水槽清淤装置以解决上述问题。
[n0006] 本实用新型的主要目的在于提供一种环冷机及其水槽清淤装置，本实用新型旨在解决在环冷机运行过程中清理水槽中的积灰的技术问题。
[n0007] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种环冷机的水槽清淤装置，包括与所述环冷机连接的支架，以及固定在所述支架上的清淤模组；其中，所述清淤模组包括：
[n0008] 中空的输送筒，所述输送筒内设置有转轴，所述转轴的第一端与电机连接，以在所述电机的驱动下旋转，所述输送筒的靠近所述第一端的侧壁上开设有出料口，所述出料口的开口方向朝下；
[n0009] 固定于所述转轴上的多个跟随所述转轴转动的挖料斗，所述挖料斗伸出至所述环冷机的水槽内，所述挖料斗的开口朝向所述转轴的旋转方向；所述输送筒的所述侧壁开还设有多个进料口，所述进料口与所述挖料斗对应地设置，所述挖料斗穿过所述进料口并连接在所述转轴上。
[n0010] 优选地，所述挖料斗设置在所述转轴的第二端，所述转轴的外侧壁上设置有输送叶轮，所述输送叶轮的输送方向为从所述第二端向所述第一端运送。
[n0011] 优选地，所述输送叶轮包括设置在所述出料口与所述第二端之间的第一旋向螺纹板，以及设置在所述出料口与所述第一端之间的第二旋向螺纹板，所述第二旋向与所述第一旋向的方向相反。
[n0012] 优选地，还包括控制器和设置于所述水槽内的重力传感器，所述重力传感器以及所述电机均与所述控制器电连接。
[n0013] 优选地，所述输送筒的两端均设置有与所述转轴配合的轴承。
[n0014] 优选地，所述挖料斗包括背板、多个斗壁以及多个设置在所述挖料斗的开口处的筋板，所述背板穿过所述进料口并连接在所述转轴上，所述筋板平行于所述背板垂直设置于所述斗壁上，且多个所述筋板沿所述挖料斗的高度方向排布。
[n0015] 本实用新型还提供一种环冷机，包括如上所述的水槽清淤装置、密封罩、封板、插板、水槽以及安装座，所述封板固定于所述密封罩上，所述插板与所述封板连接并延伸至所述水槽内，所述水槽设置于所述安装座上。
[n0016] 优选地，所述水槽清淤装置的支架设置在所述密封罩上。
[n0017] 优选地，所述输送筒倾斜地设置与所述支架上，其中，所述输送筒的进料口的一端低于所述出料口的一端，所述输送筒的倾斜角为1-3度。
[n0018] 本申请的方案中，水槽清淤装置包括支架以及固定在支架上的清淤模组。其中，清淤模组包括输送筒、设置在输送筒内的转轴，以及设置在转轴上的多个挖料斗，输送筒上设置有出料口和多个进料口，挖料斗穿过进料口并连接在转轴上，且挖料斗伸出至环冷机的水槽内。挖料斗在转轴的带动下发生转动，将环冷机水槽内的积灰带出，积灰随着挖料斗的抬升由于重力作用下落至输送筒内，由于液体的流动性，积灰随着挖料斗一起带上来的水流从输送筒的出料口流出，从而达到清淤的目的。本实用新型在结构上设计简单，易于应用，能有效解决在环冷机运行过程中清理水槽中的积灰的技术问题。
[n0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[n0020] 图1为现有技术中的环冷机的整体平面结构示意图；
[n0021] 图2为图1中的环冷机的台车的径向剖视结构示意图；
[n0022] 图3为现有技术中的环冷机的水密封结构示意图；
[n0023] 图4为本实用新型实施例的环冷机的结构示意图；
[n0024] 图5为本实用新型实施例的清淤装置的结构示意图；
[n0025] 图6为本实用新型实施例的清淤装置的剖视图；
[n0026] 图7为本实用新型实施例的清淤装置的左视图；
[n0027] 图8为本实用新型实施例的输送叶轮的结构示意图。
[n0028] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[n0029] 附图标号说明：
[n0030] 100-环冷机、1-台车、2-篦板、3-冷风机；
[n0031] 200-水槽清淤装置、300-密封罩、400-封板、500-插板、600-水槽、700- 安装座；
[n0032] 210-支架、220-输送筒、221-电机、222-转轴、223-出料口、224-进料口、 230-输送叶轮、231-第一旋向螺纹板、232-第二旋向螺纹板、240-挖料斗、241- 背板、242-斗壁、243-筋板、244-开口。
[n0033] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[n0034] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0035] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[n0036] 另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[n0037] 请参照附图4和附图8，本实用新型提供一种环冷机的水槽清淤装置，包括与环冷机100连接的支架210，以及固定在支架210上的清淤模组(图中未标示)。
[n0038] 其中，清淤模组(图中未标示)包括中空的输送筒220和挖料斗240。
[n0039] 输送筒220内设置有转轴222，转轴222的第一端与电机221连接，以在电机221的驱动下旋转，输送筒220的靠近第一端的侧壁上开设有出料口223，出料口223的开口244方向朝下；
[n0040] 多个挖料斗240固定于转轴222上，且跟随转轴222转动地设置；挖料斗240 伸出至环冷机100的水槽600内，挖料斗240的开口244朝向转轴222的旋转方向；输送筒220的开设有多个进料口224，进料口224与挖料斗240对应设置，挖料斗240穿过进料口224并连接在转轴222上。
[n0041] 其中，输送筒220为内部中空结构，输送筒220固定于支架210上，在一优选的实施例中，进料口224可以为环形开口，所述环形开口与转轴222同轴设置，从而可以实现挖料斗240随电机221进行转动，可以理解的是进料口224的结构不限于所给出的环形开口，也可以是其他形式，例如输送筒220在转轴222 的第二端为开口设置，且在所述开口处设置有支架，料斗设置在所述支架上，也可以实现挖料斗随转轴转动。
[n0042] 其中，挖料斗240的自由端部可以为挖斗状以便于挖取水槽600中的积灰。在一优选的实施例中，挖料斗240上的开口244为全开口，当其内壁粘有积灰发生板结时，可以通过手动清理的方式对积灰板结进行清理。可以理解的是，开口244的大小不限于本实施例所给出的全开口形式，在部分开口时在开设开口244的斗壁242上开设多个清淤窗口也能够实现对积灰板结进行清理。
[n0043] 本申请的方案中，水槽清淤装置200包括支架210以及固定在支架210上的清淤模组(图中未标示)。其中，清淤模组(图中未标示)包括输送筒220、设置在输送筒220内的转轴222，以及设置在转轴222上的多个挖料斗240，输送筒220上设置有出料口223和多个进料口224，挖料斗240穿过进料口224并连接在转轴222上，且挖料斗240伸出至环冷机100的水槽600内。挖料斗240在转轴222的带动下发生转动，将环冷机100水槽600内的积灰带出，积灰随着挖料斗240的抬升由于重力作用下落至输送筒220内，由于液体的流动性，积灰随着挖料斗240内一起带上来的水流从输送筒220的出料口223流出，从而达到清淤的目的。本实用新型在结构上设计简单，易于应用，能有效解决在环冷机 100运行过程中清理水槽600中的积灰的技术问题。
[n0044] 作为本实施例一种具体的实施方式，挖料斗240设置在转轴222的第二端，转轴222的外侧壁上设置有输送叶轮230，输送叶轮230的输送方向为从第二端向第一端运送。其中，转轴222的第二端为与所述第一端相对的远离电机221 的一端。挖料斗240设置在转轴222远离电机221的第二端用以平衡转轴222上的径向力矩，以防止转轴222发生径向窜动。
[n0045] 优选地，输送筒220的两端均设置有与转轴222配合的轴承(图中未标示)。其中，轴承(图中未标示)设置在轴承座(图中未标示)内，且在轴承(图中未标示)与轴承座(图中未标示)之间还设置有密封圈(图中未标示)用以阻挡积灰。轴承(图中未标示)与轴承座(图中未标示)可以实现转轴222 在输送筒220内的自转，同时减小转轴222与输送筒220之间的摩擦。
[n0046] 进一步地，输送叶轮230包括设置在出料口223与第二端之间的第一旋向螺纹板231，以及设置在出料口223与第一端之间的第二旋向螺纹板232。其中，第一旋向螺纹板231的旋向为在转轴222转动时物料向出料口223方向移动的旋向，第二旋向螺纹板232的旋向为与第一旋向螺纹板231旋向相反的旋向。在第一旋向螺旋板将积灰输送至出料口223的同时，第二旋向螺旋板进行反向旋转将输送筒220第一端的积灰运送至出料口223，以确保不会有多余的积灰会进入到轴承座里面损坏轴承及电机221。
[n0047] 作为本实例一种优选的实施方式，水槽清淤装置200还包括控制器(图中未示出)和设置于水槽600内的重力传感器(图中未示出)，重力传感器(图中未示出)以及电机221均与控制器(图中未示出)电连接。控制器(图中未示出)内预设有重力阈值，当重力传感器(图中未示出)感应到重力超过阈值时，控制器(图中未示出)可以启动电机221，启动清淤功能，从而达到节省能源的目的。
[n0048] 作为本实施例具体的实施方式，挖料斗240包括背板241、多个斗壁242以及多个设置在挖料斗240的开口244处的筋板243，背板241穿过进料口224并连接在转轴222上，筋板243平行于背板241垂直设置于斗壁242上，且沿挖料斗 240的高度方向排布。其中，背板241为与开设有开口244的斗壁242相对的一侧的板体。设置在开口244处的筋板243用以加固开口244处的稳定性，使其不易发生变形。
[n0049] 本实用新型还提供一种环冷机100，包括如上的水槽清淤装置200、密封罩300、封板400、插板500、水槽600以及安装座700，封板400固定于密封罩 300上，插板500与封板400连接并延伸至水槽600内，水槽600设置于安装座700 上。优选地，水槽600清淤装置200的支架210设置在密封罩300上。
[n0050] 进一步地，输送筒220倾斜地设置与支架210上，其中，输送筒220的进料口224的一端低于出料口223的一端，输送筒220的倾斜角为1-3度。具体的，在本实施例中输送筒220的倾斜角为2度，以保证积灰可以被输送叶轮230运输出来，同时又能够实现水回流进水槽600，避免多余的水被带出，造成水槽600 水位下降。
[n0051] 以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

权利要求:
Claims (9)
[0001] 1.一种环冷机的水槽清淤装置，其特征在于，包括与所述环冷机连接的支架，以及固定在所述支架上的清淤模组；其中，所述清淤模组包括：
中空的输送筒，所述输送筒内设置有转轴，所述转轴的第一端与电机连接，以在所述电机的驱动下旋转，所述输送筒的靠近所述第一端的侧壁上开设有出料口，所述出料口的开口方向朝下；
固定于所述转轴上的多个跟随所述转轴转动的挖料斗，所述挖料斗伸出至所述环冷机的水槽内，所述挖料斗的开口朝向所述转轴的旋转方向；所述输送筒的所述侧壁开还设有多个进料口，所述进料口与所述挖料斗对应地设置，所述挖料斗穿过所述进料口并连接在所述转轴上。
[0002] 2.根据权利要求1所述的水槽清淤装置，其特征在于，所述挖料斗设置在所述转轴的第二端，所述转轴的外侧壁上设置有输送叶轮，所述输送叶轮的输送方向为从所述第二端向所述第一端运送。
[0003] 3.根据权利要求2所述的水槽清淤装置，其特征在于，所述输送叶轮包括设置在所述出料口与所述第二端之间的第一旋向螺纹板，以及设置在所述出料口与所述第一端之间的第二旋向螺纹板，所述第二旋向与所述第一旋向的方向相反。
[0004] 4.根据权利要求1所述的水槽清淤装置，其特征在于，还包括控制器和设置于所述水槽内的重力传感器，所述重力传感器以及所述电机均与所述控制器电连接。
[0005] 5.根据权利要求1至4任意一项所述的水槽清淤装置，其特征在于，所述输送筒的两端均设置有与所述转轴配合的轴承。
[0006] 6.根据权利要求1至4任意一项所述的水槽清淤装置，其特征在于，所述挖料斗包括背板、多个斗壁以及多个设置在所述挖料斗的开口处的筋板，所述背板穿过所述进料口并连接在所述转轴上，所述筋板平行于所述背板垂直设置于所述斗壁上，且多个所述筋板沿所述挖料斗的高度方向排布。
[0007] 7.一种环冷机，其特征在于，包括如权利要求1至6任意一项所述的水槽清淤装置、密封罩、封板、插板、水槽以及安装座，所述封板固定于所述密封罩上，所述插板与所述封板连接并延伸至所述水槽内，所述水槽设置于所述安装座上。
[0008] 8.根据权利要求7所述的环冷机，其特征在于，所述水槽清淤装置的支架设置在所述密封罩上。
[0009] 9.根据权利要求8所述的环冷机，其特征在于，所述输送筒倾斜地设置与所述支架上，其中，所述输送筒的进料口的一端低于所述出料口的一端，所述输送筒的倾斜角为1-3度。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022760243.9U|CN214333425U|2020-11-25|2020-11-25|一种环冷机及其水槽清淤装置|CN202022760243.9U| CN214333425U|2020-11-25|2020-11-25|一种环冷机及其水槽清淤装置|